เฮ้ที่นั่น! ฉันเป็นซัพพลายเออร์ในเกมการตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC วันนี้ฉันต้องการพูดคุยเกี่ยวกับความท้าทายที่เราเผชิญเมื่อพูดถึงการตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC ของวัสดุที่มีรูพรุน เป็นหัวข้อที่อยู่ใกล้กับหัวใจของฉันเพราะมันเป็นสิ่งที่เราจัดการกับเป็นประจำ
วัสดุที่มีรูพรุนมีความพิเศษ พวกเขามีรูเล็ก ๆ หรือรูขุมขนทั้งหมดเหล่านี้ซึ่งสามารถทำให้พวกเขาเจ็บปวดอย่างแท้จริงต่อเครื่อง แต่ก่อนที่เราจะขุดลงไปในความท้าทายก่อนอื่นให้เข้าใจว่าทำไมเราถึงต้องกังวลกับวัสดุที่มีรูพรุนในตอนแรก วัสดุเหล่านี้ใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายตั้งแต่การบินและอวกาศไปจนถึงยานยนต์และแม้แต่ในอุปกรณ์การแพทย์ พวกเขามีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมบางอย่างเช่นน้ำหนักเบาความพรุนสูงและการซึมผ่านที่ดีซึ่งมีประโยชน์มากในการใช้งานหลายอย่าง
หนึ่งในความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดที่เราเผชิญคือการสึกหรอของเครื่องมือ รูขุมขนในวัสดุสามารถทำให้เครื่องมือตัดได้สัมผัสกับการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่อเครื่องมือกระทบรูขุมขนก็สามารถสูญเสียการสัมผัสกับวัสดุและเมื่อมันออกมาจากรูขุมขนก็จะต้องเริ่มตัดอีกครั้ง การเริ่มต้นอย่างต่อเนื่อง - การหยุดการกระทำสามารถนำไปสู่การสึกหรออย่างรวดเร็วของขอบตัด ตัวอย่างเช่นในไฟล์บริการเครื่องจักรกล CNC ที่แม่นยำถ้าเราตัดแต่งโลหะที่มีรูพรุนสำหรับส่วนประกอบการบินและอวกาศเครื่องมืออาจไม่นานเท่าที่จะทำได้เมื่อตัดเฉือนวัสดุที่เป็นของแข็ง ซึ่งหมายความว่าเราต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยขึ้นซึ่งจะเพิ่มค่าใช้จ่ายและเวลาหยุดทำงานของกระบวนการตัดเฉือน
ความท้าทายอีกประการหนึ่งคือการควบคุมชิป ในวัสดุที่มีรูพรุนชิปสามารถติดอยู่ในรูขุมขน เมื่อเครื่องมือตัดสร้างชิปในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนชิปเหล่านี้อาจตกอยู่ในรูขุมขนและอยู่ที่นั่น สิ่งนี้อาจทำให้เกิดปัญหามากมาย ก่อนอื่นสามารถส่งผลกระทบต่อพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึง ชิปที่เหลืออยู่ในรูขุมขนสามารถสร้างจุดที่ขรุขระซึ่งไม่มี - ไม่มีการตัดเฉือนที่แม่นยำ ประการที่สองมันยังสามารถทำลายเครื่องมือตัด หากเครื่องมือกระทบชิปที่ติดอยู่ในรูขุมขนอาจทำให้เครื่องมือแตกหรืออย่างน้อยก็น่าเบื่อเร็วขึ้น ตัวอย่างเช่นเมื่อเรากำลังทำCNC ทองเหลืองเปลี่ยนชิ้นส่วนจากทองเหลืองที่มีรูพรุนการควบคุมชิปที่เหมาะสมกลายเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ความแม่นยำของมิติก็เป็นอาการปวดหัวที่สำคัญเช่นกัน ธรรมชาติที่มีรูพรุนของวัสดุสามารถทำให้ยากที่จะบรรลุมิติที่ต้องการ รูขุมขนสามารถทำให้วัสดุเปลี่ยนรูปในรูปแบบที่ไม่คาดคิดในระหว่างการตัดเฉือน เมื่อใช้แรงตัดวัสดุรอบ ๆ รูขุมขนสามารถบีบอัดหรือขยายได้นำไปสู่การแปรผันของมิติ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องมีความอดทนอย่างแน่นหนาเช่นอุตสาหกรรมการแพทย์ ตัวอย่างเช่นหากเรากำลังทำส่วนพลาสติกที่มีรูพรุนสำหรับอุปกรณ์การแพทย์แม้แต่ข้อผิดพลาดในมิติเล็ก ๆ ก็สามารถทำให้ชิ้นส่วนไม่สามารถใช้งานได้ และในผู้ผลิตชิ้นส่วนเกษตร CNCจำเป็นต้องมีขนาดที่แม่นยำสำหรับชิ้นส่วนเพื่อให้เข้ากันได้อย่างเหมาะสมในเครื่องจักรการเกษตร
การจัดการสารหล่อเย็นเป็นอีกปัญหาหนึ่ง ในการตัดเฉือนปกติสารหล่อเย็นจะใช้ในการหล่อลื่นเครื่องมือตัดลดความร้อนและล้างชิปออก แต่ในวัสดุที่มีรูพรุนสารหล่อเย็นสามารถซึมเข้าไปในรูขุมขน สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ปัญหาเช่นการกัดกร่อนของวัสดุหากสารหล่อเย็นเข้ากันไม่ได้ นอกจากนี้หากสารหล่อเย็นมากเกินไปถูกขังอยู่ในรูขุมขนอาจทำให้วัสดุขยายตัวซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของมิติ เราต้องระมัดระวังอย่างมากเกี่ยวกับประเภทและปริมาณของสารหล่อเย็นที่เราใช้ เราอาจต้องใช้สารหล่อเย็นพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อทำงานได้ดีกับวัสดุที่มีรูพรุนและมีวิธีการที่เหมาะสมในการถอดสารหล่อเย็นออกจากรูขุมขนหลังการตัดเฉือน
ความสมบูรณ์ของพื้นผิวยังได้รับผลกระทบจากความพรุนของวัสดุ รูขุมขนสามารถทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กหรือข้อบกพร่องพื้นผิวอื่น ๆ ในระหว่างการตัดเฉือน ข้อบกพร่องเหล่านี้สามารถลดความแข็งแรงและความทนทานของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่นในแอปพลิเคชันที่มีความเครียดสูงเช่นส่วนหนึ่งในเครื่องยนต์ยานยนต์ข้อบกพร่องของพื้นผิวอาจนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร เราจำเป็นต้องใช้พารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมและการดำเนินการตกแต่งเพื่อลดข้อบกพร่องพื้นผิวเหล่านี้
เมื่อพูดถึงการจัดการวัสดุที่มีรูพรุนก็มีความท้าทายด้านลอจิสติกส์ วัสดุเหล่านี้มักจะบอบบางมากกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุที่เป็นของแข็ง พวกเขาสามารถทำลายหรือแตกได้ง่ายระหว่างการจัดการโหลดและขนถ่ายจากเครื่อง เราต้องระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อย้ายชิ้นส่วนเหล่านี้ไปรอบ ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายใด ๆ
ดังนั้นเราจะจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ได้อย่างไร เราใช้การเคลือบเครื่องมือขั้นสูง การเคลือบเหล่านี้สามารถลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและวัสดุซึ่งช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือ นอกจากนี้เรายังเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัด โดยการปรับพารามิเตอร์เหล่านี้เราสามารถปรับปรุงการควบคุมชิปและลดผลกระทบต่อความแม่นยำของมิติ นอกจากนี้เรายังใช้กระบวนการทำความสะอาดพิเศษเพื่อลบชิปและสารหล่อเย็นออกจากรูขุมขนหลังการตัดเฉือน
โดยสรุปแล้วการตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC ของวัสดุที่มีรูพรุนนั้นเต็มไปด้วยความท้าทาย แต่ด้วยเทคนิคและความเชี่ยวชาญที่เหมาะสมเราสามารถเอาชนะได้ หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงไม่ว่าจะเป็นบริการเครื่องจักรกล CNC ที่แม่นยำ-CNC ทองเหลืองเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วนจากกผู้ผลิตชิ้นส่วนเกษตร CNCเรามีความรู้ - วิธีการส่งมอบ หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์และบริการของเราอย่าลังเลที่จะติดต่อกับการอภิปรายการจัดซื้อ เราพร้อมที่จะทำงานร่วมกับคุณเสมอเพื่อแก้ปัญหาการตัดเฉือนของคุณ
การอ้างอิง
- "การตัดเฉือนของวัสดุที่มีรูพรุน: ความท้าทายและการแก้ปัญหา" - วารสารวิทยาศาสตร์การผลิต
- "เทคโนโลยีเครื่องมือตัดสำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่มีรูพรุน" - วารสารระหว่างประเทศของเครื่องมือเครื่องจักรและการผลิตระหว่างประเทศ